Cisterna za vodu glikol za pivare

                         Rezervoar za vodu glikol za piv

Korak 1: Generacija i razmjena topline (događa se u fermentacijskom spremniku)
Proces fermentacije (bilo za pivo, antibiotike ili druge tvari) je egzotermna reakcija, generira veliku količinu topline, što uzrokuje temperaturu u fermentacijskom spremniku da se naglo diže.
Hladna voda na niskoj temperaturi (kao što je 7 stepeni) pumpa se u jaknu ili zavojnicu fermentacijskog spremnika.
Zbog visoke temperature unutar rezervoara (kao što je 25 stepeni) i niske temperature vode, toplina se prenosi iz fermentacijske tečnosti u hladnu vodu kroz zid od nehrđajućeg čelika.
Nakon upijanja topline, hladna voda (sada naziva "povratna voda") povećava temperaturu (na primjer, postaje 12 stepeni), dok se temperatura fermentacijske tečnosti smanjuje.
Zagrijana povratna voda (sada se naziva "povratna voda") izlazi iz spremnika fermentacije i spremna je vratiti u jedinicu za ledenu vodu.
Korak 2: Prijenos i hlađenje topline (događa se unutar jedinice za ledenu vodu)
Zagrijana povratna voda (povratna voda) teče u isparivač (vrsta izmjenjivača topline) jedinice za ledenu vodu.
Unutar isparivača postoji nizak ({0}} temperaturni tečni rashladno sredstvo (kao što je Freon). Rashladno sredstvo teče kroz cijevi isparivača, dok hladna voda teče izvan cijevi.
Rashladno sredstvo apsorbira toplinu iz rashlađene vode i isparava u nisku gasovitu stavu -. Ovaj proces promjene faze apsorbuje veliku količinu topline.
Istovremeno hlađena rashlađena voda koja je izgubila toplinu je re - ohlađena na postavljenu nisku temperaturu (ponovo se vraća na 7 stepeni), spremna za sljedeći ciklus.
Sada se hlađena rashlađena voda (sada naziva "povratna voda") ponovo pumpa pumpu u rezervoar za fermentaciju, pokreću novu krugu cirkulacije.

Tijelo cisterna:
Materijal: obično izrađen od nehrđajućeg čelika (kao što je 304 ili 316L, osiguravajući otpor korozije i higijene) ili ugljičnog čelika.
Izolacija: Zidovi rezervoara su zamotani debelim izolacijskim slojem (obično poliuretanska pjena ili kamene vune) i prekriveni su nehrđajućim čelikom ili aluminijskim listom. Izolacija je ključna za sprečavanje gubitka topline i uštede energije.
Interna struktura (ključne razlike):
Prema dizajnu sistema, uglavnom postoje dvije vrste:
Single - Zidni rezervoar + ploča Toplinger: Ovo je češći dizajn za visoke higijenske potrebe (kao što su hrana, farmaceutska sredstva). Etilen glikol otopina unutar rezervoara neovisna je zatvorena petlja, razmjenjujući toplinu kroz pločasti izmjenjivač topline s još jednim sterilnim cirkulacijom vode. Dakle, konačno rješenje koje unose jaknu za fermentaciju sterilna je hladna voda, dok etilen glikol rješenje samo ostaje u spremniku za skladištenje i izmjenjivač topline, izbjegavajući rizik od kontaminacije procesne opreme.
Spremnik dijafragme: spremnik je podijeljen u dva dijela fleksibilnom dijafragmom ili zračnom mjehuru. Jedan dio ispunjen je etilen glikolom otopinom i spojen na rashladnu mašinu; Drugi dio je ispunjen vodom i priključen je na vodu - koristeći opremu fermentacijskog spremnika itd. Dijafragma prenosi samo pritisak bez miješanja tekućina, omogućavajući dva ciklusa neovisna, a da se dva ciklusa ne mogu biti neovisni.
Sučelja i dodaci:
Inlets i otvori: Postoje rashladni stroj i vraća tekuća sučelja, a korisnik - bočni (fermentacijski spremnik) opskrbljuju i vraćaju tečna sučelja.
Šaloče ili hodnici: za unutrašnje čišćenje i održavanje.
Mjerači nivoa: Prikažite nivo tečnosti rezervoara, obično magnetni mjerilo na nivou preklopa sa daljinskim prijenosom.
Senzori temperature: nadgledajte temperaturu otopine.
Mjerači pritiska i sigurnosni ventili: nadgledajte pritisak unutar rezervoara da biste spriječili nadtlak.
Pražljivi portovi: nalazi se na dnu spremnika, koji se koriste za pražnjenje i zamjenu rješenja.
Preliveni portovi: Da biste spriječili punjenje tokom dodatka.

1i. Proces industrijske proizvodnje (najčešće i široko primijenjeno polje)
Industrija piva:
Primjena: Omogućite stabilno hlađenje za fermentacijske procese poput piva, alkohola, antibiotika, enzimskih preparata, kvasca itd.
Funkcija: Fermentacija je snažno egzotermni proces, a toplotna proizvodnja uvelike varira u različitim fazama (posebno topljicom toplote tokom faze rasta logaritamske raste). Rezervoari za vodu za ledene mogu se susresti sa tim trenutnim visokim - potražnja za opterećenjem, izbjegavajte preopterećenje rashladne jedinice i osigurajte preciznu i stabilnu temperaturu fermentacije, što je ključno za kvalitetu proizvoda.
Hemijska i farmaceutska industrija:
Primjena: Hlađenje za reakcijske plovila, cisterne kristalizacije, destilacijski kule, kondenzatori; Uklanjanje reakcijske topline u procesu proizvodnje lijekova.
Funkcija: Mnoge hemijske reakcije su izuzetno osjetljive na temperaturu i zahtijevaju strogu kontrolu temperaturne krivulje. Rezervoari za ledene vode pružaju stabilan hladni izvor i ispunjavaju visoke potrebe GMP-a (dobra proizvodna praksa) za stabilnost proizvodnje.
Obrada plastike i gume:
Primjena: Hlađenje kalupa za mašine za brizganje, strojevi za puhanje, reči za ekstruziju itd.
Funkcija: brzo hlađenje može značajno skratiti ciklus oblikovanja proizvoda i poboljšati efikasnost proizvodnje. Rezervoari za ledene vode mogu osigurati stabilnost temperature rashladnog voda, čime se osigurava dosljedna veličina proizvoda i kvalitetu površine.
Prerada hrane i pića:
Primjena: Brzo hlađenje nakon mliječne proizvodnje sterilizacije, hlađenje prije punjenja pića, prerada mesa, koagulacija čokolade itd.
Funkcija: Upoznajte higijenske standarde (kao što su korištenje tanjirnih izmjenjivača za izolaciju), postići brzo hlađenje za održavanje ukusa hrane i spriječiti rast bakterija.

Rashladni kapacitet: Ovo je najsutniji parametar, mjeren u kilovatama ili hlađenjem tona. Direktno određuje koliko rezervoara za fermentaciju i koji obim wort-a sustav može pružiti kapacitet hlađenja. Mora se precizno izračunati na temelju ukupne fermentacijske tonage pivare, frekvencije hlađenja i vršnim opterećenjem, a određena marža treba rezervirati.