Oprema za sterilizaciju flaš pasterizatora piva

 

Oprema za sterilizaciju flaš pasterizatora piva

Položaj i princip rada Flash pasterizatora

Lokacija: U procesu kuvanja piva, trenutni sterilizator se nalazi nakon filtriranja i prije punjenja.
Princip rada: Pivo se zagrijava na vrlo visoku temperaturu sterilizacije (kao što je 72 stepena - 74 stepena) u vrlo kratkom vremenskom periodu (obično samo nekoliko desetina sekundi), a zatim se odmah ohladi na temperaturu potrebnu za punjenje. Ovaj "trenutačni" proces zagrijavanja i hlađenja može učinkovito ubiti kvasac i veliku većinu raznih bakterija u pivu, a istovremeno u najvećoj mjeri očuvati njegov okus.

 

Primena fleš pasterizatora je veoma široka. Njegov osnovni princip - visoko-tretman na visokoj temperaturi za kratko vrijeme i brzo hlađenje - čini ga idealnom opremom za sterilizaciju za toplinu{4}}osjetljivu tečnu hranu i piće.

Ovo je najvažnije i najčešće mjesto primjene trenutnog sterilizatora. Koristit će ga gotovo svi proizvođači tečnih pakiranih pića.
Industrija piva
Primjena: Sterilizacija pivske tekućine prije punjenja. Ovo je ključni korak da se osigura okus i rok trajanja većine flaširanih/konzerviranih "lagera". Koristi se za zamjenu tunelske pasterizacije nakon-punjenja koja je štetnija za okus.
Svrha: Ubiti kvasac i druge bakterije, produžiti rok trajanja i zadržati okus piva u najvećoj mogućoj mjeri.
Industrija sokova i kašastih napitaka
Primjena: Prerada raznih sokova od voća i povrća (sok od pomorandže, sok od jabuke, sok od paradajza itd.), nektara (napitaka od voćne kaše) i voćnih pirea.
Cilj: Inaktivacija mikroorganizama koji izazivaju kvarenje (kao što su kvasac, plijesan i enzimi) kako bi se spriječilo kvarenje i fermentacija, uz očuvanje okusa, boje i vitamina svježe iscijeđenog soka (u poređenju sa tradicionalnim{0}}metodama dugotrajnog zagrijavanja, gubi se manje vitamina C).
Mliječna industrija
Primjena: Uglavnom se koristi za aromatizirano mlijeko, modificirano mlijeko, mliječne napitke, laganu kremu, mješavinu sladoleda, itd. Napomena: Komercijalno dostupno čisto mlijeko obično koristi efikasniju UHT (Ultra High Temperature Instant Sterilization) tehnologiju, ali njen princip je sličan instant sterilizaciji.
Svrha: Ubiti sve patogene bakterije i bakterije koje kvare, osigurati sigurnost i produžiti rok trajanja.
Industrija napitaka od biljnih proteina
Primjena: Sojino mlijeko, bademovo mlijeko, mlijeko od oraha, zobeno mlijeko, kokosov sok itd.
Svrha: Ubiti bakterije{0}}otporne na toplinu i spore bakterija, riješiti problem lakog kvarenja napitaka od biljnih proteina, a istovremeno izbjeći "smrd na grah" ili "kuhani okus" uzrokovan dugotrajnim-zagrijavanjem.
Ostala bezalkoholna pića
Primjena: Čajevi, napici od kafe, funkcionalni napici, sportski napici, flaširana voda (kao što je voda bogata mineralima-i lako kontaminirana).
Cilj: Osigurati komercijalnu sterilnost proizvoda, omogućavajući njihovo skladištenje i prodaju na sobnoj temperaturi.

1. Maksimizirajte zadržavanje okusa i kvaliteta (najistaknutije karakteristike)
Princip "trenutnog": Koristeći "High Temperature Short Time" (HTST) obradu, materijal ostaje na visokim temperaturama izuzetno kratak period (obično samo 15-30 sekundi) prije nego što se brzo ohladi.
Učinak: Ova brza termička obrada može značajno smanjiti gubitak okusa, uništavanje hranjivih tvari (kao što su vitamini) i promjene boje uzrokovane osjetljivošću proizvoda na toplinu. U poređenju sa tradicionalnom dugotrajnom kuvanjem ili sterilizacijom nakon-punjenja (tunelska pasterizacija), ukus proizvoda je mnogo bliži "svježem" stanju.
2. Visoka efikasnost i kontinuirana proizvodnja
Besprekorno povezivanje: Oprema je direktno integrisana u proizvodnu liniju, koja se nalazi pre procesa punjenja. Nakon sterilizacije, materijali mogu direktno ući u sljedeći proces punjenja, postižući 24-satnu kontinuiranu proizvodnju bez prekida, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.
Visok stepen automatizacije: Obično ga automatski kontroliše PLC (programabilni logički kontroler), sposoban za precizno podešavanje temperature, protoka i vremena, stabilan i pouzdan, smanjujući ljudske operativne greške.

3. Očuvanje energije i zaštita životne sredine

Visoka stopa povrata topline: Moderni trenutni sterilizatori obično su opremljeni visoko efikasnim sistemima za povrat topline. Hladni materijali koji tek ulaze i vrući materijali koje je potrebno ohladiti nakon sterilizacije razmjenjuju toplinu u pločastom izmjenjivaču topline.
Učinak: Ovo može povratiti do 90-95% topline, značajno smanjujući potrošnju pare i rashladne vode, smanjujući operativne troškove i ispunjavajući zahtjeve zelene proizvodnje.
4. Stabilan i pouzdan efekat sterilizacije
Kroz preciznu kontrolu temperature i protoka, može se osigurati da svaka jedinica materijala bude podvrgnuta potpuno istom procesu toplinske obrade. Efekat sterilizacije (kao što je dostizanje specificirane PU vrijednosti - jedinica pasterizacije) je vrlo ujednačen i stabilan, eliminirajući rizik od "nedovoljne sterilizacije" ili "preko-sterilizacije".
5.Širok spektar primjena.
Pogodan je za različite tečnosti srednjeg i niskog viskoziteta osetljive na toplotu, kao što su pivo, voćni sokovi, mleko, čajni napitci, napitci od biljnih proteina, začini itd.

Popularni tagovi: Oprema za sterilizaciju fleš pasterizatora za pivo, Kina proizvođači opreme za sterilizaciju flaš pasterizatora za pivo, dobavljači, tvornica