Dom>Proizvodi> Pomoćna oprema za pivuru > Ploča za pivaru izmjenjivač topline

Brewhouse Ploča za topline

Pločasti izmjenjivači topline su visoko efikasni i kompaktni uređaji za razmjenu topline. Njihova jezgra nalazi se u korištenju niza valovitih metalnih limova, kroz određenu metodu montaže, kako bi se formirala uski kanali između tablica, omogućavajući dva ili više tekućine da prolaze kroz njih, čime se postigne indirektno prenošenje toplotnog prenosa. Može se živo shvatiti kao "sendvič" struktura: hladne i vruće tekućine odvojene su metalnim pločama, a ne miješajući se međusobno, ali toplina može brzo proći kroz ploče, prenošenje iz vruće tekućine u hladnu tekućinu.

Pošaljite upit

Opis

Brewhouse Ploča za topline

Ovaj se postupak obično naziva "Wort hlađenje" ili "brzo hlađenje" u pivarima, a služi kao ključna tačka veze između radionice za pisanje i radionice fermentacije.
Osnovni cilj
Da biste hladili vrući obod (otprilike 95 stepeni - 98 stepen) nakon optimalne temperature inokulacije za fermentaciju kvasce (obično 18 stepena - 22 diplomiranih piva ili 7 stepena - 12 diplomiranih piva) u vrlo kratkom roku.
Detaljno objašnjenje principa rada Načelo radnog tanjura u ovom procesu može se sažeti na sljedeći način: kroz nehrđajuće čelične ploče, vruće mirnom i niskom {- rješenje temperature ili etilen glikol), a ne uvode u izravan kontakt jedan s drugim.

Primjena

Primjena ploča za izmjenjivače topline je sljedeća:
Pivo piva:
Hlađenje soka od slada: Brzo ohladite vrući sok od slada na temperaturu inokulacije kvasce (18-25 stepeni). Moderni izmjenjivači ploče, prvo će razmijeniti toplinu hladnom vodom da zagrijavaju piva vodu (uštedu energije), a zatim duboko ohlade sa ledenom vodom.
Prekoračenje piva: Ohladite pivo do gotovo 0 stepeni prije nego što se puni u smanjenje proizvodnje pjene tijekom punjenja.
Obrada mlijeka:
Pasterizacija (pasterizacija): brzo toplo mlijeko, voćni sok itd. (Do 72 stepena -85 stepen) i nakratko održavati temperaturu, a zatim se brzo ohladi ubiti patogene bakterije.
Ultra - Sterilizacija visoke temperature (UHT): Toplota do 135 stepeni - 150 stepeni u vrlo kratkom vremenu (nekoliko sekundi), a zatim se brzo ohladi da bi se postigla dugoročno očuvanje na sobnoj temperaturi.
Hlađenje: Ohladite sterilizirane proizvode na temperaturu punjenja.
Sok, čajna pića, bezalkoholna pića: koristi se za sterilizaciju, hlađenje i predgrevanje procesne vode.
Prerada hrane: koristi se za grijanje sterilizaciju i hlađenje začina kao što su sos od rajčice, soja sosa i sirupa.

Prednost

Prednosti izmjenjivača ploča za plavuša:
1. Visoka efikasnost prenosa topline
Glavni razlog: valoviti dizajn na pločicama prisiljava tekućinu da formira intenzivnu turbulenciju (a ne glatka laminarna toka) unutar uskih kanala, značajno ometaju termički granični sloj tekućine i smanjujući toplinsku otpornost.
Rezultat: njegov koeficijent prijenosa toplote (K vrijednost) je mnogo veći od tradicionalne ljuske - i - izmjenjivači topline, obično 3-5 puta od ovoga.
2. Kompaktna struktura, mali otisak
Glavni razlog: ploče su vrlo tanke (obično 0,5-0,8 mm), a razmak ploča je vrlo mali, što omogućava ogromnu površinu prijenosa topline po jedinici zapremine.
Rezultat: Prilikom obavljanja iste zadatke razmjene topline, zapremina i otisak izmjenjivača ploče udaljeni su samo 1/3 do 1/5 onih iz izmjenjivača toplote i - i - i - i -, značajno uštedu prostora.
3. Jednostavno održavanje i čišćenje
Glavni razlog: prihvaća okvir - tipa ili odvojivog dizajna. Samo otpustite vijke kompresije da biste otvorili snop ploče i potpuno izložite ploče.
Rezultat: To čini mehaničko čišćenje vrlo zgodno. Bilo da je ribanjem ili sa visokim dlakom od tlaka ({1}}, može temeljito ukloniti nečistoću sa obje strane ploče. Ova značajka čini preferirani izbor u hrani i farmaceutskim industrijama sa strogim higijenskim standardima.
4. Velika fleksibilnost, lako širenje
Glavni razlog: područje njegovog prenosa toplote izravno je povezano sa brojem ploča.
Rezultat: Ako kapacitet obrade treba povećati ili smanjiti, jednostavno povećavati ili smanjiti broj ploča u skladu s tim, bez potrebe za zamjenom cijelog okvira, pružajući izvrsnu fleksibilnost i obnovu dizajna.
5. Nizak gubitak topline
Glavni razlog: samo rubovi ploča i kompresijskih ploča u kontaktu su s vanjskim okruženjem, dok sama ploča ima ogromnu površinu i vrlo mali prostor za disipaciju topline.
Rezultat: Bez potrebe za dodatnim izolacijskim slojevima, gubitak topline može biti zanemariv, što rezultira dobrim energijom - štednim efektima.
Sposobna za malu temperaturu razliku za razliku
Zbog svoje efikasnosti, čak i kada je temperaturna razlika između hladnih i vrućih tekućina vrlo mala (kao što je 1 stepen {{1} stupanj), može se postići efikasan oporavak topline, što je ključno za oporavak topline za otpad od niskog ({2}}.
6. Niska količina zadržavanja
Glavni razlog: kanali između tanjira su vrlo uski.
Rezultat: Količina zadržavanja tekućine u sistemu je vrlo mala, što je vrlo korisno za rukovanje vrijednim tekućinama (poput rješenja za čišćenje CIP-a, skupe hemikalije), smanjujući otpad i pružanje bržeg odgovora na promjene procesa.

Vrste tanjirnih izmjenjivača topline

Pločasti izmjenjivači topline doista su često klasificirani kao posteh ili dvostruko - faza ili dvostruko - (ili multi {- faza). Postavke ciljeva i parametara za ove dvije konfiguracije su potpuno različite.
Ovdje se pojam "segment" odnosi na proces dijeljenja paketa ploče u dvije ili više neovisnih mjenjača za izmjenu topline unutar iste ploče - Upišite okvir izmjenjivača topline promjenom kombinacije ploča i dizajna brtve. Svako područje ima vlastiti neovisni kanal tekućine i može izvesti različite zadatke razmjene topline.
Single - Pozornica: Sve ploče se koriste za jednu toplu toplu između iste vruće i hladne tekućine.
Dvokrevetna - Stadion: snopovi ploča podijeljeni su u dva dijela. Prvi dio vrši jednu vrstu izmjene topline, a drugi dio vrši drugu vrstu topline topline, obično koriste različite medije za hlađenje.

Parametar za jednu fazu i dvostruku fazu

Parametri za jednokratni izmjenjivač topline u scenskoj ploči u proizvodnji piva (Wort Hlading)

Kategorija parametra	Specifikacija / vrijednost	Opis i obrazloženje
Namjena aplikacija	Wort hlađenje (kuc - van)	Za hlađenje trupa iz temperature ključanja (~ 98 stepeni) do isteka kvasca (18-22 stepena za ales, 7-12 stepeni za lagere) u jednom koraku.
Protoke
∙ Brzina protoka	~ 100 - 150 HL / H	Primjer za brzu pivuru veličinu -. Na osnovu veličine piva i željenog vremena za odmorište Whirlpoola.
∙ Raskrsni medijski protok	~ 120 - 180 HL / H	Protok rashladne tekućine obično je 1,2 do 1,5 puta veća od protoka za postizanje dovoljnog prijenosa topline.
Temperature
∙ Wort ulazna temperatura	96 - 98 Stupanj	Temperatura nakon ključanja i whirpoola.
∙ Wort izlazna temperatura	18 - 22 Stupanj(ili temp cilja)	Kritični parametar za postizanje.Zahtijeva vrlo hladan rashladno sredstvo.
∙ Rashladni medijski ulaz	-3 do -1 stepen	Mora biti aglikol - smjesa vode(npr. 30-35% glikol) na temperaturi znatno ispod ciljanog temp.
∙ Rashladni medijski izlaz	~ 70 - 80 Stepen	Glikol se značajno zagrijava. Ova se toplina izgubila natrag u hladni sistem glikol loopa.
Toplotna carina	~ 400 - 600 KW	Ukupna količina topline koja se mora ukloniti iz brave na sat. Vrlo visok zbog samog - scenskog pristupa.
Pad pritiska
∙ Wort Side	< 0.8 - 1.0 bar	Mora biti dovoljno nizak da se izbjegne drobljenje vruće gnorske i izazivaju kavitaciju u pumpi Wort.
∙ Strana rashladne tečnosti	< 0.8 bar	Mora biti unutar kapaciteta cirkulacijskih pumpi glikola.
Dizajnerski pritisak	6 - 10 Bar	Standardno za pivaru za pivuru za rukovanje pritiskom šiljkom i dopuštaju CIP.
Ploča
∙ Materijal	Nehrđajući čelik AISI 316 / 316L	Hrana - razreda, korozija - otporan standard za pivare.
∙ Brtve	EPDM ili NBR(Nitril)	Pogodno za visoke temp-a i otporne na kemikalije čišćenja (CIP).
∙ uzorak / chevron ugao	High - Theta (npr. 60 stepeni + / 60 stepeni +)	Stvara visoku turbulenciju za efikasan prijenos topline, ali i viši pad tlaka.
Veza	4 x tri - stezaljka (1,5 "ili 2")	Standardne sanitarne veze za pivare: Wort In / Out, glikol / izlaz.